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    四面刨加工工藝特點


    四面刨加工工藝特點
    一、增加木材的出材率
    四面刨是一次通過式加工,即所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度均一次性通過,避免了多臺機床反復(fù)加工所造成的誤差,提高了木材的出材率。
    二、產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度的提高
    四面刨加工一次完成,減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差,而在機床結(jié)構(gòu)方面,又充分保障同時也提高了加工的精度,在進(jìn)給速度上,可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小,做多檔調(diào)節(jié)或無級調(diào)速,從而減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量上的缺陷。
    三、增加產(chǎn)品品種,降低產(chǎn)品的成本
    四面刨不僅可以進(jìn)行平面加工,而且還可進(jìn)行開榫、開槽、直線、型面的加工,這是傳統(tǒng)的平刨、壓刨所不具備的,一臺機床就能完成幾種工藝加工,在某些程度上擴展了機床加工的工藝范圍,增加了產(chǎn)品品種,同時降低了產(chǎn)品的成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
    四面刨的操作流程及注意事項
    一、在操作四面刨前,請仔細(xì)閱讀操作守則。  
    二、四面刨是依據(jù)氣電原理制作的,要開動,移動、固定等操作前,需先注意機械各部位是否已調(diào)整好。在裝置機械時,應(yīng)使機械接觸地面,以防電擊之風(fēng)險。  
    三、當(dāng)操作時,請勿接觸機械的運動部件,操作人員需站在機械前方。  
    四、當(dāng)更換或調(diào)整刀頭及檢視機械時,須先關(guān)掉電源。
    五、安置刀頭或履行例行保護(hù)之前,請關(guān)掉電源,在開動機械之前,須確定刀頭已安全地鎖在正確位置,并隨時保持刀頭的尖利。
    六、作業(yè)人員須著裝整齊,不可佩戴戒指、手表、珠寶、手鐲、領(lǐng)帶等物品。  
    七、作業(yè)人員須配戴安全遮擋物,以保護(hù)面部、頭部、眼部,也可運用其他個人安全防護(hù)設(shè)備。  
    八、操作人員需有公司受訓(xùn)或指定才能操作本機械。作業(yè)時不得與他人說笑打鬧,應(yīng)謹(jǐn)慎操作。  
    九、當(dāng)停止操作機械后,請清理作業(yè)場地范圍內(nèi)的木屑等雜物,以防止產(chǎn)生碰撞。  
    十、請隨時保持機械的清潔,須擦凈機械上的木屑油物,將風(fēng)險減至至低。
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