金華中宏單片鋸操作規(guī)范
1、操作人員在上崗前必須要穿戴安全帽和防護(hù)手套還有其他的安全防護(hù)措施。2、開(kāi)機(jī)前必須要檢查設(shè)備的平衡性還有零件的緊固、電路是否一切正常，是否出現(xiàn)松動(dòng)或者電線脫落的現(xiàn)象。
3、檢查設(shè)備的電壓、電源開(kāi)關(guān)、水壓等是否正常運(yùn)作
4、檢查輸送系統(tǒng)、渦輪減速器是否加入機(jī)油確保輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)作。
5、木材進(jìn)行切削的過(guò)程中出現(xiàn)卡料或者傾斜的現(xiàn)象時(shí)要馬上關(guān)閉電源進(jìn)行檢查，待設(shè)備正常時(shí)再開(kāi)動(dòng)設(shè)備運(yùn)作。
6、機(jī)械運(yùn)作到8小時(shí)左右就要停機(jī)修整一下鋸片，防止工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)異常。
7、定期給傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)系統(tǒng)添加潤(rùn)滑油，保持機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、加工完畢后應(yīng)保持良好習(xí)慣切斷電源，清理機(jī)械上的木屑或者其他雜物。
金華中宏單片鋸如何正確選擇鋸片
1.鋸片的齒數(shù) 為了減小機(jī)器的阻力，增加鋸片的耐用度，減小噪音，鋸片慣例劃的齒數(shù)都較少。
2.鋸片的外徑 首要看機(jī)器的裝置極限和切開(kāi)資料的厚度，小直徑的有110MM，大直徑的能夠到達(dá)450或者更大，有些鋸片依據(jù)機(jī)器的需求上下一同裝置，或者擺布一同裝置，以不加大鋸片直徑，下降鋸片成本的前提下，達(dá)到更大的切開(kāi)厚度。
3.鋸片的涂層 鋸片焊接修磨完成后，通常都進(jìn)行涂層處理，能夠延長(zhǎng)使用壽命，另外是為了鋸片的外觀漂亮，特別帶刮刀鋸片，刮刀處有十分顯著的焊接痕跡，因而才進(jìn)行涂層處理，以保漂亮。
4.鋸片的孔徑和齒形 鋸片的孔徑當(dāng)然要看機(jī)器的需求，由于是多片一同裝置，為了確保穩(wěn)定性，通慣例劃孔徑比慣例鋸片孔徑要大，大都在增大孔徑的一同另加裝特制法蘭盤(pán)，并規(guī)劃鍵槽，以便利增加冷卻劑冷卻，更增加穩(wěn)定性。通常110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間，300MM以上鋸片通常低于50MM。鋸片的齒形通常以擺布替換齒為主，少數(shù)小直徑鋸片也有規(guī)劃為平齒。