順德木工機(jī)械木工臥式帶鋸更換時(shí)應(yīng)該注意什么？
鋸條在加工使用過程中，開裂現(xiàn)象會(huì)經(jīng)常遇到，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使整個(gè)鋸條修整工作陷入被動(dòng)，工作無法進(jìn)行，從而影響加工質(zhì)量，減少鋸條壽命，浪費(fèi)大量的木材和鋸條。有時(shí)會(huì)造成鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷裂，發(fā)生生產(chǎn)及工傷事故，因此杜絕和減少鋸條開裂，是修鋸工藝中難判斷、難處理的一項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)。也是能體現(xiàn)修條師傅的技術(shù)水平。鋸條在使用過程中，臥式帶鋸機(jī)常見的就是鋸條前口的齒底開裂。造成鋸條開裂的原因有以下幾點(diǎn)：
1）使用時(shí)間過長(zhǎng)：鋸條前口開裂，其主要原因是鋸條在切割過程中，由于鋸材的沖擊和摩擦對(duì)齒底造成的撕裂。鋸條連續(xù)加工時(shí)間一般不應(yīng)超時(shí)過長(zhǎng)，其中包括空轉(zhuǎn)時(shí)間，使用時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，因鋸條經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的拉伸、沖擊、磨擦而造成過度疲勞因此開裂。另外，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間切削齒刃會(huì)鈍化、不鋒利了仍然繼續(xù)使用，造成前口兩齒之間受力負(fù)荷過大而被撕裂，直接造成齒底開裂，同時(shí)也加速了鋸條的疲勞。鋸條齒底開裂的主要原因就是由于齒刃鈍化后仍然繼續(xù)使用，齒根受力過大導(dǎo)致撕裂。
2）張度、彎勢(shì)超標(biāo)，張度超標(biāo)或者太靠前，或者安全帶遭 破壞，造成前沿局部高度緊張，致使前端邊緣部分承載力減弱造成開裂。檢查方式；主要是觀察鋸條有無鼓翹不貼平臺(tái)現(xiàn)象，若鼓翹不貼平臺(tái)，說明張度超標(biāo)。用張度尺檢查張度是否均勻，靠近齒低有無超標(biāo)現(xiàn)象。還有觀察鋸條的磨痕。若斷定張度超標(biāo)，可重新校正縮小張度尺的弧度。并且注意前口留安全帶。張度是一個(gè)均勻的弧度，它的高點(diǎn)要求是在鋸條的中間位置，壓條時(shí)注意，不要偏離了，形成偏弧，容易造成鋸條開裂。彎勢(shì)超標(biāo)造成前口超緊，在加工過程中由于受力相對(duì)集中而出現(xiàn)齒底開裂，檢查判斷彎勢(shì)是否超標(biāo)的方法是；鋸條張緊后，用手感覺鋸條前端緊繃，后背松弛。鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)中后背煽動(dòng)。觀察鋸條磨痕會(huì)發(fā)現(xiàn)鋸條后背的磨痕輕微甚至沒有磨痕。若出現(xiàn)以上兩種情況，可以斷定為彎勢(shì)超標(biāo)。
這時(shí)如果根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查確認(rèn)彎勢(shì)尺沒有超標(biāo)，可根據(jù)鋸機(jī)的情況適當(dāng)縮小彎勢(shì)。每臺(tái)帶鋸對(duì)于彎勢(shì)的需求是不一樣的，這就要求我們根據(jù)每臺(tái)帶鋸的實(shí)際情況，來核定相適應(yīng)的彎勢(shì)。鋸條齒底部分安全帶過度輥壓，由于過度輥壓齒底部分，使鋸條內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，失去原有的韌性，不能有效的抗撕裂，導(dǎo)致齒底開裂。解決方法：提高壓條技術(shù)，掌握壓條力度，盡量用少的輥壓次數(shù)完成壓條。按標(biāo)準(zhǔn)修整鋸條，注意輥壓的間隔。前端留安全帶，張度要均勻一致，不能超標(biāo)，鋸條放置平臺(tái)，不能有翹鼓現(xiàn)象。
有的人一發(fā)現(xiàn)跑彎就盲目加大張度和彎勢(shì)，這是不正確的，極有可能跑彎會(huì)暫時(shí)解決，隨之而來的就是鋸條開裂。
另外，若技術(shù)水平允許，可考慮采用“三軟兩硬”壓條修整技術(shù)。
3）過度壓條，鋸條過度輥壓，破壞了鋸條本身的內(nèi)在質(zhì)量，使鋸條內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，鋸條失去應(yīng)有韌性和彈性，變得死板、僵硬，這種鋸條極容易開裂、斷條。具體方法參照第1章，壓條的操作步驟及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4）鋸條露出鋸輪太少；齒底部分是鋸條在鋸材過程中受力的區(qū)域，為了有效保護(hù)鋸條，這部分應(yīng)該是離開鋸輪懸空的，只有這樣才不至于齒底受力過大而開裂。若是鋸輪的端面直接靠近齒根，或者鋸條前口部分退入鋸輪里面，會(huì)導(dǎo)因?yàn)楦糠忠蜾忀喌捻攭哼^度受力，導(dǎo)致齒底開裂。正確的距離應(yīng)該是根據(jù)鋸條的寬度；100—150毫米寬，齒底離鋸輪6—10毫米。
5）鋸機(jī)問題：鋸機(jī)問題有三個(gè)方面；一、鋸輪不圓，檢查時(shí)你會(huì)發(fā)現(xiàn)：當(dāng)鋸機(jī)剛剛啟動(dòng)時(shí)，坨桿會(huì)上下游動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有砣桿顫動(dòng)、鋸身抖動(dòng)，噪音大。出現(xiàn)這種狀況，就可以斷定是鋸輪不圓或者偏心。
以上兩項(xiàng)都可能對(duì)鋸條造成沖擊破壞，導(dǎo)致開裂。有時(shí)還會(huì)造成斷條、放炮。解決方法：用專用磨床修磨鋸輪，同時(shí)消除偏重現(xiàn)象，恢復(fù)靜平衡，若不及時(shí)排除也極易損壞軸承。
6）鋸機(jī)調(diào)整問題；表現(xiàn)為鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)前口或者后背煽動(dòng)，這說明鋸機(jī)調(diào)整不當(dāng)，造成鋸條的一邊由于受力過大，導(dǎo)致開裂。觀察磨痕，鋸條前后其中一端磨痕白亮。用手檢查；鋸條張緊后，用雙手分別捏住鋸條的鋸齒和后背，輕輕交叉撼動(dòng)，你會(huì)感覺兩只手的受力不一樣，手感前緊或者后緊，致使鋸條的一端受力過大。這種現(xiàn)象及易造成鋸條開裂，而且裂口很難截住。解決方法；首先將鋸輪倒正轉(zhuǎn)，調(diào)整鋸條露出一致，若問題依然存在，則吊線檢查下輪，發(fā)現(xiàn)傾斜，立即修正。若符合吊線仍存在上述問題，就應(yīng)該根據(jù)鋸條來調(diào)整，方法是；當(dāng)鋸條前口緊時(shí)，調(diào)整下輪后傾。后背緊時(shí)，調(diào)整下輪前傾。
更換順德木工機(jī)械木工帶鋸條時(shí)應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)：
1. 木工帶鋸機(jī)更換鋸條時(shí)先打開上下護(hù)門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪下降，帶鋸條松動(dòng)，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面，如未露出即應(yīng)再將上鋸輪加以調(diào)整，直到鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)，并垂直于工作臺(tái)面為止。
2. 木工帶鋸機(jī)的鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng)，不能超出輪面過寬。
3. 木工帶鋸機(jī)的鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒底應(yīng)與鋸卡子外緣成一直線，鋸條不能夾的過緊，應(yīng)能在鋸卡子中間滑動(dòng)，兩邊要留有空隙，每邊空隙約0.04--0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉(zhuǎn)時(shí)就已經(jīng)接觸到滑輪，即說明鋸條靠后，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應(yīng)調(diào)整上鋸輪或滑輪，或?qū)彈l卸下再行檢查碾壓修整。