強勁單面壓刨的安全注意事項
1、非本機指定操作員不能開機。2、要堅持頭腦清醒、精力高度集中，工作前嚴(yán)禁飲酒。
3、操作者穿著應(yīng)適當(dāng)，不可穿寬松衣裳，特別袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作。
4、潤滑工作臺滑動道軌。
5、推進(jìn)工件時，應(yīng)站于工件側(cè)位，以防工件逆返撞人。
6、在日常進(jìn)行調(diào)整，維修保養(yǎng)和清潔時要關(guān)掉電源。
7、定時、定點、定量對單面壓刨的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行加油。
8、單面壓刨呈現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，按下緊迫開關(guān)，及時向機修班陳述。
9、在開車送料過程中，如因切削深度過大或木板上有過大的節(jié)疤而被卡塞時，致使刀軸轉(zhuǎn)速變慢或發(fā)出異常聲響時應(yīng)立即停機。
10、工作結(jié)束后，在電源開關(guān)封閉的前提下，每天擔(dān)任機器及機器四周的清潔工作。
強勁單面壓刨木工機械焊接裂口怎么處理
木工機械焊接時烙鐵溫度太低；烙鐵太薄，熱量缺乏；烙鐵卸的過早，加熱時間缺乏。焊接器械不良產(chǎn)生的原因有：烙鐵表面不平，焊接時鋸條與烙鐵接觸欠安；焊接夾具欠安；與鋸條寬度比較，烙鐵太短；與焊接口寬度比較，烙鐵太窄。修鋸作業(yè)不良產(chǎn)生的原因有： 與鋸條厚度比較，焊接口太窄；焊接口處理欠安，沾有油漬、灰塵或酸堿物質(zhì)；焊接時沒有將夾具夾緊；焊接處的適張度過大或許不均勻；焊接處的鋸口松緊度修整欠安，焊接口處被過度磨銼，使其厚度缺乏。
強勁單面壓刨木工機械焊接處裂口的處理辦法有，將裂口結(jié)尾沖孔，防止其延伸；用壓鋸機點壓裂口結(jié)尾；修理焊接處適張度和鋸口松緊度，對較大裂口進(jìn)行修補處理。對于焊接不良的處理辦法有清潔焊接口，加熱、加壓，修整焊接；將焊接處切斷，從頭焊接；修整焊接器械，從頭焊接。
木工機械查驗前，須將木工機械安頓在恰當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上，并按照制造廠的說明書調(diào)平。為光滑和溫升在正常工作狀態(tài)下評定設(shè)備，在查驗時，應(yīng)根據(jù)運用條件和制造廠的規(guī)則將設(shè)備空工作，使設(shè)備零部件達(dá)到恰當(dāng)?shù)臏囟?。幾何精度的查驗可在設(shè)備靜態(tài)下或空工作后進(jìn)行。當(dāng)有加載規(guī)則時，應(yīng)按加載規(guī)則進(jìn)行。