四面刨的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？
一：四面刨集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺機(jī)床才能完成的加工，是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，能夠在很大程度上提高加工能力和生產(chǎn)效率，可有效降低生產(chǎn)周期，同時(shí)，可以有效節(jié)省勞動力。
二：四面刨的加工被稱之為一次通過式加工，工件通過一次加工即可達(dá)到所要求的全部內(nèi)容，并且，線型流暢，尺寸均勻。與此同時(shí)，避免了多臺機(jī)床反復(fù)加工而引起差錯(cuò)的不良后果，有效地降低了工人操作的失誤率。
三：由于四面刨采取機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給，進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無級調(diào)速，這在很大程度上避免了由于切削用量過大而引起的質(zhì)量缺陷問題，提高了產(chǎn)品的加工精度以及質(zhì)量。
使用四面刨具有什么好處？
提高木材的出材率
四面刨是一次通過式加工，工件通過一次即可加工出所要求的尺度、截面形狀和表面要求的光潔度，避免了多臺機(jī)床多次反復(fù)加工時(shí)，每次須給出一定的切削用量以保證切削加工時(shí)消除進(jìn)給組織所形成的壓痕。
提高產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。
四面刨的加工提高了工件須的平直度和表面光潔度，為后續(xù)工序保證加工精度供應(yīng)了必要條件。四面刨加工一次完成，減少了工件裝夾定位的次數(shù)，然后減少了由定位差錯(cuò)而引起的加工精度差錯(cuò)。因?yàn)樗拿媾俨捎脵C(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動和位移，在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度供應(yīng)了有利的保證。進(jìn)給速度能夠根據(jù)被加工木材的質(zhì)料和切削量的大小做多檔調(diào)理或無級調(diào)速，從一定程度上減少了因?yàn)榍邢饔昧窟^大而引起的加工質(zhì)量缺陷。
運(yùn)用四面刨能夠很好的保證木質(zhì)材料得到很好的運(yùn)用。一同能夠提高木質(zhì)質(zhì)料的出材率。一同運(yùn)用能夠很好的提高四面刨的質(zhì)量，而且保證材料在加工時(shí)候的加工精度，是一種十分有用的機(jī)械設(shè)備。