強(qiáng)勁單面壓刨木工機(jī)械主軸晃動(dòng)解決辦法
首要查看木工機(jī)械主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應(yīng)替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數(shù)量及設(shè)備方位應(yīng)與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開(kāi)機(jī)查看主軸是否晃動(dòng)。
若仍是晃動(dòng)，則應(yīng)拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來(lái)，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無(wú)缺。若空位過(guò)大，應(yīng)拆下軸承替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝木工機(jī)械主軸過(guò)程中，應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈方位應(yīng)放正，才能把主軸設(shè)備到位。正常狀況下，設(shè)備到位后，主軸兩端端面與傳動(dòng)輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵協(xié)作空位大、鍵槽協(xié)作空位大、安全銷(xiāo)協(xié)作空位大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等狀況，則須對(duì)以上部件進(jìn)行替換。主軸裝好后，開(kāi)空機(jī)查看晃動(dòng)狀況。
木工機(jī)械主軸正常后，應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的空位，間距不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣簡(jiǎn)略形成主軸晃動(dòng)，出料不暢，電流不穩(wěn)等狀況。
強(qiáng)勁單面壓刨在開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1、清潔工作臺(tái)面，確保干燥、清潔。
2、查看左右旁邊面的門(mén)是否關(guān)好；查看刀具等緊固件是否已經(jīng)擰緊，有關(guān)潤(rùn)滑部位是否已經(jīng)加好潤(rùn)滑油脂；查看電機(jī)皮帶松緊。
3、打開(kāi)電源和主機(jī)開(kāi)關(guān)，根據(jù)工件厚度和加工厚度，調(diào)整工作臺(tái)與刀具間隔并確定。
4、將工件貼緊工作臺(tái)，平穩(wěn)推進(jìn)，操作完結(jié)之后從機(jī)器后邊取出工件。