一些木工機(jī)械的故障問題
木工機(jī)械在生活中應(yīng)用廣泛，但是使用的時間長了之后會產(chǎn)生一些故障問題，下面就給大家具體的介紹一下它的故障問題。
一、主軸承座振動異常。
正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。
當(dāng)發(fā)生軸承座振動異常時，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況一定要拆下砂輥進(jìn)行維修。
二、主傳動皮帶打滑。
在Q型與M型砂光機(jī)中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。
應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機(jī)電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏了的話，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
預(yù)防木工機(jī)械事故的相關(guān)措施：
預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有五方面，下面就來給大家講一下。
1、木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，一定要保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙應(yīng)過大，以免操作時發(fā)生危險。
2、各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
3、刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。
4、凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。
5、凡有條件的地方，對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。
以上就是關(guān)于預(yù)防木工機(jī)械事故的措施，希望對大家有所幫助。