強勁單片鋸的齒輪故障常見形式
強勁單片鋸的齒輪運用中比較少見,大多是鏈傳動,只在單片鋸中有運用,且數量不多。強勁單片鋸運用的齒輪因為構造型式、資料與熱處理、操作運轉環(huán)境與條件等要素不一樣,發(fā)作毛病的方式也不一樣,多見的齒輪毛病有以下幾類方式:
1.齒面磨損
光滑油缺乏或油質不清潔會構成齒面磨粒磨損,使齒廓改變,側隙加大,以致因為齒輪過度減薄致使斷齒。通常情況下,只要在光滑油中攙雜有磨粒時,才會在運轉中致使齒面磨粒磨損。
2.齒面膠合和擦傷
對于重載和高速齒輪的傳動,齒面工作區(qū)溫度很高,一旦光滑條件不良,齒面間的油膜便會不見,一個齒面的金屬會熔焊在與之嚙合的另一個齒面上,在齒面上構成垂直于節(jié)線的劃痕狀膠合。新齒輪未經磨合便投入運用時,常在某一有些發(fā)作這種景象,使齒輪擦傷。
3.齒面觸摸疲憊
齒輪在實踐嚙合過程中,既有相對翻滾,又有相對滑動,并且相對滑動的摩擦力在節(jié)點兩邊的方向相反,然后發(fā)作脈動載荷。載荷和脈動力的效果使齒輪外表層深處發(fā)作脈動循環(huán)變化的剪應力,當這種剪應力超越齒輪資料的疲憊極限時,觸摸外表將發(fā)作疲憊裂紋,隨著裂紋的拓展,最終使齒面脫落小片金屬,在齒面上構成小坑,稱之為點蝕。當“點蝕”擴展連成片時,構成齒面上金屬塊脫落。此外,原料不均勻或有些擦傷,也簡單在某一齒上首先呈現觸摸疲憊,發(fā)作脫落。
4.曲折疲憊與斷齒
在運轉過程中接受載荷的輪齒,好像懸臂梁,其根部遭到脈沖循環(huán)的曲折應力效果最大,當這種周期性應力超越齒輪資料的疲憊極限時,會在根部發(fā)作裂紋,并逐漸拓展,當剩下有些無法接受傳動載荷時就會發(fā)作斷齒景象。齒輪因為工作中嚴峻的沖擊、偏載以及原料不均勻也也許會致使斷齒。斷齒和點蝕是齒輪毛病的首要方式。
強勁單片鋸的齒輪毛病還可分為有些毛病和散布毛病。有些毛病會集在一個或幾個齒上,而散布毛病則在齒輪各個輪齒上都有表現。假如齒輪呈現毛病,通常是替換全部齒輪。一起齒輪毛病也會致使強勁單片鋸的卡機景象,所以假如發(fā)現有以上毛病,需及時替換齒輪。